建设地点

湖口县高新技术产业园龙山大道，地理位置坐标为东经116°18′45.641″，北纬29°47′23.887″

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目

概况

扩建项目位于现有厂区范围内，不新增占地面积，本次扩建项目依托现有101车间一的东北侧进行生产，项目建筑面积244m²，建设一条一号中定剂、二号中定剂生产线，项目建成后可达到年产299t一号中定剂、404t二号中定剂的规模。

本项目依托现有的循环冷却装置、制冷系统、空压、制氮系统、201仓库一、203仓库三、危废间、污水处理站、事故池、初期雨水池等公辅及储运工程。主体工程包括101生产车间一；辅助工程包括办公楼（1栋）、辅助楼（1栋）；公用工程包括给供电系统、给排水系统、供气系统；以上均为现有工程。环保工程包括新建的废气处理系统，污水处理站（处理规模约20m³/d）、危废暂存间（占地面积48m²）、一般固废暂存间（占地面积18m²）、事故应急池（483m³）、初期雨水池（252m³）均依托现有。

本项目一期总投资为500万元，其中环保投资约50万元，占总投资的10%。项目不新增劳动定员，人员均从现有项目中进行调配，年工作300天，两班制，每班12小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

本项目废水主要有工艺废水、循环冷却废水、设备清洗废水。

项目工艺废水主要为碱液吸收塔废水与酰化缩合废水，一起经中和反应后进行蒸馏处理，处理后部分回用于酰化缩合工序，多余部分废水则与循环冷却废水、设备清洗废水一起进入厂区污水处理站处理达到金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求后，由污水管网排入金砂湾工业园污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后，废水最终排入长江。项目废水对地表水影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

本项目防护距离为101生产车间一外50m。根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，声环境保护目标噪声可达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准要求。

4、固废影响分析

本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织废气

本项目有组织废气主要为工艺废气（酰化缩合废气、蒸馏废气、真空抽料废气、抽滤废气、盐酸挥发废气、粉碎粉尘）、盐酸中间罐呼吸废气。

酰化缩合废气、盐酸中间罐呼吸废气、盐酸挥发废气经一套碱液吸收塔+除雾+二级活性炭吸附装置处理后，通过25m高排气筒（DA003）排放；真空抽料废气、抽滤废气、蒸馏废气与酰化缩合等废气共用一套二级活性炭吸附装置处理，处理后通过25m高排气筒（DA003）排放；粉碎粉尘经设备自带的布袋除尘器进行处理后，通过25m高排气筒（DA003）排放。

经处理后外排废气TVOC、苯胺类、光气满足《挥发性有机物排放标准 ?第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1、2中的限值要求；有组织颗粒物、氯化氢最高允许排放浓度及允许排放速率分别执行颗粒物30mg/m³（1.5kg/h），氯化氢10mg/m³（0.18kg/h）。

（2）无组织废气

本项目无组织废气主要为生产车间生产过程中未收集到的废气。针对上述无组织排放，项目所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散，同时加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区及生产车间周围进行绿化等措施，减缓生产车间及化学品储存区产生的无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响。

厂界无组织监控浓度限值分别执行颗粒物0.5mg/m³、光气0.02mg/m³、苯胺类0.1mg/m³、氯化氢0.15mg/m³；无组织TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分 有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中的限值要求；厂区内无组织VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中浓度限值要求。

2、废水防治措施

本项目废水主要有工艺废水、循环冷却废水、设备清洗废水。

项目工艺废水主要为碱液吸收塔废水与酰化缩合废水，一起经中和反应后进行蒸馏处理，处理后部分回用于酰化缩合工序，多余部分废水则与循环冷却废水、设备清洗废水一起进入厂区污水处理站处理达到金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求后，由污水管网排入金砂湾工业园污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后，废水最终排入长江。

3、噪声防治措施

本项目营运期噪声源主要来自各类泵、切片机、粉碎机、风机等设备。选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

根据《报告书》，项目投产后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，声环境保护目标噪声可达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准要求。

4、固体废物处置措施

项目产生的固体废物有蒸馏残渣、釜底残渣、废活性炭、废包装物、废布袋、废导热油、废滤布。

蒸馏残渣、釜底残渣、废活性炭、废包装物、废导热油、废滤布属于危险废物，应交由有资质单位进行处置。废布袋属于一般固废，由供应商回收处理。

本项目依托现有的一个危废暂存间（占地面积48m²）和一般固废间（占地面积18m²）。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、土壤及地下水污染防治措施

针对本项目可能造成的地下水、土壤污染，地下水、土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

厂区各设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下。项目重点防渗区主要为生产车间、危废暂存间、废水处理区、原料储罐区、事故应急池、甲类仓库、初期雨水池等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s的要求进行防渗处理，或参照GB18598要求采用双人工衬层结构的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括普通仓库、一般固废暂存间等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s，或参照GB16889执行采用双人工合成材料衬层；简单防渗区包括项目办公楼、道路等，采用一般混凝土地面硬化处理。

制定******居民人体健康及生态环境受到影响。

6、风险事故防范措施

项目生产过程中的环境风险主要为盐酸等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018）判定，该项目环境风险综合潜势为Ⅳ类，综合评价等级为一级。

建设单位应加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑冒滴漏”；为防止发生危险化学品泄漏等事故，定期进行系统检查、维修，设置自动报警系统，配备防火器。建设单位已建设了1座容积为483m³的事故应急池和1座容积为252m³的初期雨水池，并合理设置收集系统，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者废水泄漏，及时收集泄漏化学品及废水，杜绝事故废水直接排放。为防止废气事故排放，项目设有备用电源和风机，制订完善的风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与

情况

建设单位采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。